1

实训配套桌椅

实训桌椅（每套包含桌子1张和椅子1把）。

实训桌椅各型号规格的尺寸除本表中特别要求外，产品应符合国家标准GB/T 3976-2014《学校课桌椅功能尺寸及技术要求》中的功能尺寸及技术要求。

颜色：桌椅颜色为原木色。

一、实训桌尺寸：

1、实训桌整体规格：长650 mm *宽450 mm *高790mm（±5mm），高度可调节（790mm、760mm、730mm、700mm）（±5mm），采用螺母和螺栓固定升降调节高度，桌子两侧有2个书包挂钩。

2、实训桌面板：桌面规格为长650mm*宽450mm * 厚20mm(±2mm)，桌面正面为整个平面设计，不能有凹凸，不能有文具槽、挡笔条、水杯槽等凹凸的设计。桌面四个角的转角，桌面上下边沿平整圆滑。

3、实训桌书斗高150mm*宽460mm*深320mm（±5mm）；书斗采用冷轧钢板，经模具一次拉伸成型成，壁厚1mm。

4、结构要求：双柱升降调节。 

5、桌面支架：桌面和书斗与支撑钢脚架间使用支架连接固定，桌面支架是规格300mm(±2mm)×65mm(±2mm)的冷轧钢板，冷轧钢板材料厚度≥1.2mm。

二、实训椅尺寸：

1、实训椅整体规格尺寸：长380mm×宽380mm×高790（±5mm）

2、实训椅座面板尺寸：宽度380mm、深380mm(±2mm)；

3、实训椅椅靠背面板尺寸：宽度380mm、高度155mm(±1mm)；

4、座面高度：450mm，高度不可调节。

三、实训桌椅的材料要求

（一）金属件

1、主体材料：

①桌、椅的金属管件采用公称尺寸不小于20mm×40mm的椭圆管整体弯制成形，管壁公称厚度2.0mm，管材采用高频焊接而成；

②实训桌的桌斗用公称厚度1mm 的优质冷轧钢板；

③立板采用优质冷轧板，桌、椅两侧可调高度的立板厚度1mm；

⑤椅子靠背支架采用优质高频焊接（约20×20mm）方管，管壁厚度不小于1.0mm；

⑥实训桌的挂钩采用不小于1.2mm 冷轧钢板一次冲压成型制作，规格不小于50×25×20mm，承重强且耐用。

⑦采用双柱升降脚架。

2、材料质量：金属管件外形的尺寸偏差、管壁厚度偏差和钢板厚度偏差以及金属材料的力学性能指标等质量技术参数，均应符合相应的国家标准的规定。不允许使用出现孔洞、缺口、开裂、尖角、裂缝、叠缝、腐蚀、离层、结疤、氧化皮等影响产品结构强度、外观和安全的材料。金属件应无端部未封口的管件，闷盖应不易脱落；与人体接触的部位、存放物品的部位不应有毛刺、刃角、锐棱、透钉及其他尖锐物。

（二）木制件

1、实训桌面板厚15mm，采用复合板,双面饰面,甲醛释放量达到E1 级控制指标；

2、实训椅座面板厚≥10mm，主体采用桉木基材的胶合板,座面板前端为圆弧结构，双面饰面，甲醛释放量达到E1 级控制指标，符合人体工程学的设计。

3、椅子靠背要求是弧形的，主体采用复合板,双面饰面，面板厚≥10mm。

4、投标时必须提供木制件复合板的检测报告复印件（由具有合法检测资格的检测机构出具，报告内容包含：环保指标甲醛释放量、物理力学性能等信息)

（三）其它材料

桌脚和椅脚的脚套为内嵌式黑色脚套，采用超高分子量PE 材料制作，壁厚不小于2mm,底厚不小于5mm；进深不小于20mm，加强筋不少于3 圈,加强筋厚度不小于1.2mm，底面直径不小于22mm×42mm，脚套与桌脚和椅脚应结合紧密，牢靠，不脱落。

四、实训桌椅的加工要求

（一）金属件加工要求

1、金属零部件的连接方式采取焊接连接，不允许采用铆钉连接（铆接）和螺钉连接。焊接件焊接时采用二氧化碳保护焊接。焊接件焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位；焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅；焊疤表面波纹应均匀、高低之差应不大于1mm。

2、冲压件应无脱层、裂缝。桌斗利用钢板由机器冲压一次成型，端口作卷边处理增强刚性，以防尖利边角对人体的伤害。桌斗前端处冲压不少于两条上凸的加强筋以增强桌斗刚性。桌子两侧立板边缘打磨平滑后再喷漆，以防尖毛边刮伤人体。

3、实训桌和椅的钢架支撑立柱，采取圆弧弯管支撑，留空桌脚周边空间便于打扫卫生。

（二）木制件加工要求

木制件端面应进行精加工以便于涂饰处理。

（三）木制件与金属件的连接

1、实训桌面板与钢架的连接采用自攻钉固定，面板与钢架连接的自攻钉不少于八颗。

2、实训椅面板、靠背板与钢架的连接采用抽芯钉连接，面板、靠背板与钢架连接的抽芯钉均不少于四根。

3、抽芯铆钉钉体直径d不小于5mm，钉体材料为铝合金、钉芯材料为钢（表面镀锌），铆钉表面应无毛刺和有害缺陷，并有完整的头、杆形状。

（四）实训桌椅加工尺寸要求

桌面高、椅座面高尺寸的允许误差范围按GB/T 3976-2014《学校课桌椅功能尺寸及技术要求》的规定执行。

五、实训桌椅的涂饰要求

（一）涂饰要求

1、涂饰前桌椅零部件的表面应光滑、平整，不得有飞边、尖角、毛刺等可能造成机械伤害的缺陷。金属件应无开裂、脱焊、漏焊、焊渣等缺陷。

2、涂饰前金属件零、部件表面必须进行预备处理，采用除锈、防锈处理工艺，除去锈迹等其他污迹后进行涂装打底磷化处理。预备处理后表面不得有氧化皮、锈蚀、粘砂等其他杂质，磷化层达到工艺要求，预备处理后应及时进行涂饰。

3、桌椅所有木制件的外表面（使用面）均应装饰处理；非使用面涂清漆。木制件端面应进行涂饰处理。

（二）涂饰层外观

1、金属件涂层应无漏喷、锈蚀；应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷。

2、木制件表面装饰层应手感光滑，无划痕、压痕、雾光、白楞、白斑、鼓泡、流挂、刷毛、积粉和杂渣、皱皮、发粘、漏漆现象。薄木材料贴面不允许有明显透胶、脱胶、凹陷、压痕、鼓泡、胶迹。

3、每批产品（含桌、椅）不允许有明显色差。

4、产品上的五金配件应做防锈处理。

六、投标时必须提供所投实训配套桌椅由国家认可的第三方检测机构出具的产品检测报告复印件，否则投标无效。检测报告中必须包含以下内容：形状和位置公差、外观、安全性能、表面理化性能、力学性能、有害物质限量等。

套

1000

240

人民币：控制总价（大写）：_人民币贰拾肆万元整__（¥_240000_）